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分條機(jī)如何正確調(diào)試張力

日期：2022-09-17 瀏覽人數(shù)：0 作者：admin

分條機(jī)如何正確調(diào)試張力

分條機(jī)是一種用來切割的設(shè)備，其最重要的部分就是刀片了，那么分條機(jī)的張力是怎么調(diào)試的呢？刀片出現(xiàn)問題的時(shí)候，都是什么原因呢？會(huì)出現(xiàn)什么問題呢？該怎么解決呢？

1、分條機(jī)的輥面處理不好以及工藝設(shè)計(jì)不合理：材料分切過程中在滾筒上橫向打滑(俗稱左右游動(dòng))、打皺(拉料不平衡)、脫輥(材料太輕薄空氣過量進(jìn)入)，這些問題會(huì)直接導(dǎo)致收卷不整齊，產(chǎn)成波浪邊，翹邊等;
2、收卷的張力過大：會(huì)直接導(dǎo)致成品產(chǎn)生碟形，鼓形等;
3、設(shè)備的機(jī)械故障：比如傳動(dòng)輥或空輥輪的軸承損壞導(dǎo)致軸竄動(dòng);輥輪的動(dòng)平衡精度太低等;
4、張力系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題：張力系統(tǒng)的匹配有問題會(huì)導(dǎo)致張力不可控，產(chǎn)生此類情況;
5、收卷形式的選取問題：收卷的方式有很多種，要視產(chǎn)品的不同特性來選擇中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑動(dòng)等等形式;
6、分切刀具的選擇問題：劃切，剪切，壓切，輥切這些切割的形式，也是要看不同的材料特性來選擇的，如果選擇不對(duì)那精度也無法保證;
7、其他細(xì)節(jié)問題：靜電、設(shè)備操作、原材料特性等其他問題所致。
以上就是分條機(jī)的刀片會(huì)出現(xiàn)各種問題的原因及結(jié)果，相信大家了解了這些后，一定知道分條機(jī)的張力是怎么調(diào)節(jié)的了。

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